冷卻物冷藏間主要用作新鮮水果、蔬菜、鮮蛋等鮮活食品的貯藏。其設計要點是：

（1）庫內空氣分布力求均勻

各個貨位上的溫度、相對濕度、空氣成分和氣流速度基本一致。

（2）庫內空氣循環(huán)要通暢

由于鮮活食品在貯藏期間仍將繼續(xù)進行呼吸作用，同時放出呼吸熱量，為不使局部冷藏環(huán)境條件惡化，要求庫內空氣呈循環(huán)流動狀態(tài)。

（3）設通風換氣設施

提供果蔬呼吸所需的新鮮空氣，排出食品生化過程產生的有害氣體。

（4）采用冷風機做冷卻設備

原因有：可借助冷風機實現(xiàn)空氣循環(huán)的要求；若使用排管，有時排管表面的霜層溶化會滴水，不利于貨物的貯存。對于條件復雜的冷庫，可用墻排管做冷卻設備，但排管下面必須要有排水措施。

均勻送風道的設計計算

均勻送風道由水平送風主管和噴風口組成，有圓錐形、條縫形風口兩種常見形式。無論采用哪種，為使其送風均勻，必須做到通過每個風口的風量相等、風速相同、送風方向垂直于送風道的軸線。為此，要求送風道多截面的靜壓相等，且靜壓大，動壓小。計算時，均勻送風道內空氣流速首段采用8~12m/s，末段采用1~2m/s，這樣，用逐漸降低流速的方法來降低動壓，以彌補沿程摩擦阻力消耗的靜壓，使得整個風道的驚訝一致。下面介紹帶圓錐形噴風口的均勻送風道的設計。

（1）風道形式

風道采用矩形截面，高度相等寬度減縮，圓錐形噴風口分布于風道兩側。

（2）風道尺寸

風道高度可采用450~500mm；風道寬度由風量、流速求出。

（3）噴風口風速

每個噴風口的風速采用12~19m/s，風量為400m3/h。

（4）噴風口形式

對無梁樓板，噴風口的軸心與樓板水平面成17°角；有梁時，噴風口成水平布置。

（5）空氣阻力損失

（6）水平射程

冷卻設備的布置

冷卻物冷藏間冷卻設備包括冷風機和送風道。

冷藏間應設專用冷風機，不宜多個冷間合用。冷風機宜布置在靠近門的一側，以便操作管理與維修。

均勻送風道的布置，冷風機布置在冷間一端，距墻留有適當?shù)木嚯x（約300~400mm）。均勻送風道應布置在中央走道的上方，風道離頂不小于50mm。

其優(yōu)點是：①風道兩側射程相等，便于簡化噴風口設計；②走道上不會堆放貨物，所以，即使風道表面有冷凝滴水現(xiàn)象，也不會滴到貨物上；③可利用中央走道做回風道，增大庫房利用率。當庫房寬度小于12m時，風道設在冷間一側。噴風口應均勻地布置在風道的兩側（一側），間距為1m左右。但應注意避開柱帽。這樣，從均勻送風道噴風口出來的多股平行貼附射流在離噴口約1.8m處匯合，形成一股厚度漸次增大的扁形射流，貼著樓板，沿貨堆上部空間吹到墻面，然后折向貨堆，換熱后從主通道回流至冷風機。射流在流動中不斷引射庫內空氣，與之混合并迅速進行換熱，同時其流速不斷下降，在庫房中形成流速較小的回流區(qū)，這對食品的貯藏是適宜的。

為使氣流順暢，貨堆與地坪之間應順空氣流向墊墊木。貨堆距墻、頂均要有300~400mm的間距，貨堆也應錯縫堆碼。

通風換氣與加濕

1.通風換氣設施

專門貯存水果、蔬菜、鮮蛋的冷卻物冷藏間，應考慮新鮮空氣的換氣，設置通風換氣設施。冷間面積大于150㎡時，應采用機械通風。

（1）進氣設施

向庫內送入新鮮空氣，可通過冷風機的通風機作為吸進新鮮空氣的設備，也可設專用的送新風系統(tǒng)。

①利用冷風機的通風機進行通風換氣的，其新風管與冷風機的連接有兩種方式，一種是將新風管接在冷風機蒸發(fā)器的進風端，新風經冷卻和去濕后再送入庫內，這樣，可避免庫內溫度發(fā)生較大的波動和產生“霧氣”。但應注意，由于風管、閥件的阻力，將使新風較庫內空氣難以進入冷風機。且蒸發(fā)器上新風進入部位結霜較多，除霜時應予以注意。采用該方案時，應合理減少新風管的長度及閥件等，以減少新風阻力。另一種是將新風管接在蒸發(fā)器之后的軸流式風機的吸入管段上。該方案可以解決由于新風管阻力大而難吸入新鮮空氣的問題。但是，新風不經處理直接進入，將使庫溫產生較大波動，甚至產生霧氣和凝結水等。

②設專用的送新風系統(tǒng)。此方法可以滿足不開冷風機時隨時進行換新風。換新風時，應選擇適宜的時間，不應因換新風而造成庫溫過高或過低。不可避免時，應采取措施加以解決。如冬季氣溫很低的地區(qū)，應先將室外空氣加熱后再送入庫內等。

（2）排氣設施

排氣設施較簡單，可在送新風后稍開庫門，以借助庫內外形成的壓差排放污濁空氣。也可在庫內墻上近地面處設帶隔熱的排氣小門開門放氣。

新風入口和排風口不宜同側布置。必須同側布置時，排風口應在進風口下方。兩者垂直距離不小于2m，水平距離不小于4m。

2.加濕設施

為減少食品的干耗，保證庫內一定的相對濕度，可采用水或蒸汽加濕系統(tǒng)對庫房加濕。的也有采用超聲波加濕器加濕的。

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